敢于改進(jìn)“洋設(shè)備”的工人
楊從銀，1996年畢業(yè)于哈爾濱理工大學(xué)電氣絕緣與電纜專(zhuān)業(yè)，同年進(jìn)入寶勝。從操作工、擋班到現(xiàn)在的信號(hào)電纜事業(yè)部串聯(lián)線(xiàn)班班組長(zhǎng)。
串聯(lián)線(xiàn)工序是電纜制造的關(guān)鍵工序。無(wú)論是工序的生產(chǎn)設(shè)備、原輔材料，還是操作員技能水平，要求都相當(dāng)高。他從一名最基本的操作員做起，短短半年時(shí)間，就掌握了兩條進(jìn)口串聯(lián)線(xiàn)的操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝。第二年他當(dāng)上擋班一職，在他的帶領(lǐng)下，他所在班次的產(chǎn)量，月月都是第一。年底，他被評(píng)為先進(jìn)個(gè)人，后又被評(píng)為生產(chǎn)能手。
2005年，公司新上鐵路信號(hào)電纜項(xiàng)目，他被公司調(diào)至信號(hào)事業(yè)部任串聯(lián)線(xiàn)班組班組長(zhǎng)。隨著電纜的升級(jí)換代，現(xiàn)有設(shè)備已不能滿(mǎn)足產(chǎn)品需求，公司從瑞士引進(jìn)了一條進(jìn)口皮泡皮三層共擠串聯(lián)式生產(chǎn)線(xiàn)。雖說(shuō)都是生產(chǎn)絕緣單線(xiàn)，但無(wú)論是操作規(guī)程、原材料還是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都和以前的生產(chǎn)線(xiàn)完全不同。要想操作好它，必須從頭學(xué)起。自設(shè)備安裝開(kāi)始，楊從銀就全身心投入到學(xué)習(xí)中。在設(shè)備調(diào)試時(shí)，他全程跟蹤專(zhuān)家，親自動(dòng)手操作，遇到疑問(wèn)，及時(shí)向?qū)＜艺?qǐng)教，用筆記本將相關(guān)數(shù)據(jù)記下來(lái)，再教會(huì)其他操作工，直至設(shè)備完全調(diào)試成功。
皮泡皮絕緣線(xiàn)的發(fā)泡度穩(wěn)定性是決定內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號(hào)電纜強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素，其直接表現(xiàn)在水電容的穩(wěn)定性上，而水電容的穩(wěn)定性受外界環(huán)境影響較大。國(guó)外水電容的控制水平為1.2PF，國(guó)內(nèi)同行業(yè)的最好水平為1.5PF。這種工藝水平生產(chǎn)出的單線(xiàn)本身并沒(méi)有問(wèn)題，但對(duì)后道工序要求較高，而后道工序公司配套的是國(guó)產(chǎn)設(shè)備，不能完全滿(mǎn)足高精密度的工藝要求，產(chǎn)品合格率一直不高。為扭轉(zhuǎn)局面，楊從銀積極探索，打破國(guó)外常規(guī)，對(duì)設(shè)備上的操作進(jìn)行了改進(jìn)。他用實(shí)際溫度控制代替百分比控制，在電腦顯示屏上直接設(shè)定所需預(yù)熱溫度，讓設(shè)備圍繞設(shè)定的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高了預(yù)熱溫度的準(zhǔn)確性。改變冷卻方式，將加熱水箱的第一節(jié)冷卻方式由噴淋式改為浸入式，讓發(fā)泡線(xiàn)從擠塑機(jī)頭出來(lái)后進(jìn)行一個(gè)相對(duì)恒定的冷卻環(huán)境，對(duì)單線(xiàn)的外部迅速進(jìn)行冷卻，從而減少外界環(huán)境對(duì)水電容的影響，將水電容的精確度控制在0.8PF。成品的一次交檢合格率從80%提高到95%以上。當(dāng)外國(guó)專(zhuān)家第二次到寶勝回訪(fǎng)，看到這種情況后，連豎大拇指，夸贊寶勝真了不起。如今，由串聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)出的單線(xiàn)做成的網(wǎng)絡(luò)電纜，不僅占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，還大量出口到美國(guó)、英國(guó)、韓國(guó)等多個(gè)國(guó)家。這其中，楊從銀的功勞不容小覷。
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜的廠(chǎng)家生產(chǎn)發(fā)泡線(xiàn)大多使用的是進(jìn)口發(fā)泡線(xiàn)，這種材料質(zhì)量較好，對(duì)生產(chǎn)工藝要求較寬，便于生產(chǎn)，但價(jià)格貴，交貨時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)常制約生產(chǎn)，公司迫切需要用國(guó)產(chǎn)材料代替進(jìn)口材料。而當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種材料的廠(chǎng)家很少，且質(zhì)量很不穩(wěn)定，合格率很低。為實(shí)現(xiàn)材料國(guó)產(chǎn)化，楊從銀想盡辦法，他調(diào)整了擠塑機(jī)各區(qū)的溫度，使材料在擠塑機(jī)內(nèi)塑化得更均勻；重新配置了擠塑模具，使模具和生產(chǎn)發(fā)泡線(xiàn)更加匹配，同時(shí)還對(duì)氣量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。通過(guò)一次次摸索，一次次不懈努力，材料國(guó)產(chǎn)化取得了重大突破。如今，已經(jīng)大量用在了發(fā)泡線(xiàn)生產(chǎn)上，降低生產(chǎn)成本30%以上，提升了寶勝產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為寶勝信號(hào)電纜獲得更大的市場(chǎng)份額奠定了基礎(chǔ)。
5月23日，“寶勝杯”全國(guó)第二屆電線(xiàn)電纜制造工（拉線(xiàn)工）職業(yè)技能競(jìng)賽落下帷幕。楊從銀從106名決賽選手中脫穎而出，獲得個(gè)人競(jìng)賽金牌。他表示，成績(jī)只能代表過(guò)去，只有不斷學(xué)習(xí)，才能跟得上前進(jìn)的步伐。金牌工人的稱(chēng)號(hào)，分量的確很重，唯有干出實(shí)實(shí)在在的業(yè)績(jī)，才能當(dāng)?shù)美硭?dāng)然。